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包塊原料、體積和打包壓強(qiáng)的相互關(guān)系及打包機(jī)

發(fā)布日期: 2020-06-18

  包塊原料、體積和打包壓強(qiáng)的相互關(guān)系及打包機(jī)選型

  廢金屬原料品種繁雜,常見的有各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、解體汽車殼等金屬原料。與打包機(jī)選型相關(guān)的是原料的品種、形狀和大小。廢金屬包塊的體積要根據(jù)運(yùn)輸條件及煉鋼廠廢鋼入爐條件等因素來定,以大小適中為宜。形狀先為長方體,因為該形狀對于廢金屬打包機(jī)來說易于實現(xiàn)。包塊橫截面常用一般為200mm×200mm~700mm×700mm。包塊打包壓強(qiáng)即作用于包塊單位面積上的作用力。廢金屬包塊原料、體積和打包壓強(qiáng)三者之間的關(guān)系緊密,選型時應(yīng)當(dāng)引起注意。廢金屬包塊原料品種多,應(yīng)當(dāng)分清不同原料打包成型的難易程度。一般來說,細(xì)碎金屬物料、韌性高的金屬物料,打包成型的難度更大。對于這一類較難成型的金屬原料,需要更高的打包壓強(qiáng)來保證包塊牢固成型以及在正常的儲運(yùn)過程中包塊不至于碎裂。據(jù)國內(nèi)某打包機(jī)生產(chǎn)商提供的試驗報告來看,對于易成型的片狀輕薄料、條狀金屬料來說,其打包壓強(qiáng)需要達(dá)到15~30MPa;對于成線狀的金屬刨花料來說,其打包壓強(qiáng)需要達(dá)到30~40MPa;對金屬碎屑尤其是高強(qiáng)度、高硬度的碎片狀刨花料,其打包壓強(qiáng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到60MPa以上,才能基本上形成牢固的包塊。下面舉兩個試驗實例。試驗一:試驗材料為Q235鋼,呈絲線性或針形刨花狀,寬度為1mm左右,長度不等,部分材料發(fā)藍(lán)。要求打包后包塊的橫截面為285mm×285mm。選用主缸油缸公稱推力為5000kN的打包機(jī)(額定壓強(qiáng)為26MPa),將壓強(qiáng)設(shè)定在10MPa左右時可以打包成型。

打包機(jī)

  以上數(shù)據(jù)說明,當(dāng)打包壓強(qiáng)達(dá)到2367MPa時,材料可形成完整的包塊。繼續(xù)試驗發(fā)現(xiàn),所形成的包塊僅適合于采用推包結(jié)構(gòu)的打包機(jī)。在采用翻包結(jié)構(gòu)的打包機(jī)時,當(dāng)包塊從廢金屬打包機(jī)上翻落至地面(凈空高度15m)時,包塊的邊角會出現(xiàn)一定程度的散開;隨著設(shè)定壓強(qiáng)值的提高,即打包壓強(qiáng)達(dá)到30MPa時,可形成比較堅固的包塊。試驗二:試驗材料采用45號鋼經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)加工而得,加工過程中瞬間溫度高,材料都不同程度地出現(xiàn)了藍(lán)色,材料寬度在10mm左右,成碎片狀態(tài)。采用5000kN打包機(jī)(額定壓強(qiáng)為26MPa),在設(shè)定值達(dá)到額定壓強(qiáng)值時作業(yè),打包成功。

  從打包壓強(qiáng)的計算公式中可以看出,金屬包塊的原料品種、包塊體積和打包壓強(qiáng)三者之間是有關(guān)聯(lián)的。對于同樣材料、同樣形狀、同等體積的金屬包塊來說,在打包時如果要求的打包壓強(qiáng)越高,則打包機(jī)的公稱推力越大,打包機(jī)的承載配置能力也要提高,相應(yīng)的對液壓系統(tǒng)的要求也更高,因此設(shè)備的造價也相對較高;反之,則設(shè)備相對經(jīng)濟(jì)適用。對于采用同等打包壓強(qiáng)的金屬包塊來說,如果包塊體積越大,則所需的打包機(jī)公稱推力越大,打包機(jī)的承載配置能力相應(yīng)地也要提高,導(dǎo)致設(shè)備的造價要更高;反之,則設(shè)備相對經(jīng)濟(jì)適用。由此可見,選擇合適的包塊體積以及確定適合的打包壓強(qiáng)是廢金屬打包機(jī)選型的關(guān)鍵。

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